ЭПОСТИЛ А 25
1. Характеристика изделия
ЭПОСТИЛ А 25 – это раствор среднемолекулярной эпоксидной смолы в ароматике. Отверждается добавлением подходящих отвердителей при нормальной температуре.
2. Применение
ЭПОСТИЛ А 25 предназначен для пропитки и пенетрации древесины, бумаги, бетона и прочих пористых материалов.
3. Свойства изделия
| Эпоксидный индекс (в сух.ост.) |
0,3-0,38 |
экв./100г |
| Эпоксидный вес. эквивалент |
260-330 |
г/моль |
| Время истекания(вор.2/23°С) |
25-65 |
с |
| Гидроизолируемый хлор |
0,7 макс. |
% |
| Содержание нелетучих веществ |
23 - 27 |
% |
Свойства неотвержденной смолы: прозрачный, низковязкий раствор эпоксидной смолы с плотностью около 0,85 г/см3 при 23°С, разбавляемый в ацетоне, толуоле, бутилацетате, эфирах гликолей.
3.1 Свойства модельного лака (инфор. данные):
3.1.1 Состав модельного лака:
| |
Вес. части |
| ЭПОСТИЛ А 25 |
100 |
| Отвердитель |
2 |
3.1.2 Свойства
| Засыхание - степень |
1 |
мин. |
макс. 150 |
| 5 |
ч. |
макс. 24 |
| Твердость по маятнику через |
3 дня |
% |
мин.55 |
| Сцепляемость с основанием |
|
МПа |
мин. 1,5 |
4. Технологический процесс обработки
ЭПОСТИЛ А 25 применяется, прежде всего, для пенетрации и пропитки пористых материалов. Перед собственно обработкой CHS-EPOXY 370 A 25 смешивают с подходящим отвердителем.
Пенетрационное покрытие наносится на предварительно вычищенное основание. Минимальная температура для проведения работ, при которой можно наносить пенетрационное покрытие.
По мере необходимости и в зависимости от качества обрабатываемого материала покрытие делается в один или в несколько слоев.
Расход ЭПОСТИЛ А 25 в зависимости от вида и качества обрабатываемого материала колеблется в пределах 300 – 800 г/м2.
5. Упаковка
20 кг
6. Хранение
Хранится в закрытой упаковке, в крытых сухих складах при температуре 15-30°, отдельно от отвердителей. Гарантийный срок – 12 месяцев от даты производства.
ЭПОСТИЛ 517-07
1. Характеристика изделия
ЭПОСТИЛ 517-07 – это эпоксидное литое напольное покрытие, состоящее из компонента А (эпоксидное литое напольное покрытие) и компонента Б (отвердитель эпоксидного литого напольного покрытия).
ЭПОСТИЛ 517-07 компонент А - композиция подходящих наполнителей и пигментов в низкомолекулярной модифицированной эпоксидной смоле. Выпускается в цветовых оттенках: белый, серый, светлая охра, охра, красно-коричневый, зеленый и в прочих оттенках, включая оттенки по шкале RAL, по договоренности с производителем.
ЭПОСТИЛ 517-07 компонент Б – аддукт алифатического полиамина и низкомолекулярной эпоксидной смолы, растворенный в смеси циклоаливатических полиаминов с добавлением присадок и ускорителей.
2. Применение
Эпоксидный литой ЭПОСТИЛ 517-07 применяется для изготовления бесшовных полов на основаниях с заданными параметрами. Он применяется в объектах гражданской и коммунальной застройки, в офисах, в медицинских и школьных учреждениях, в магазинах, промышленных объектах и складах.
3. Свойства изделия
3.1 ЭПОСТИЛ 517-07 компонент А
| Время истекания, вор. 6/23°С |
60-120 |
С |
3.2 ЭПОСТИЛ 517-07 компонент Б
| Вязкость при 23°С |
макс. 0,5 |
Па с |
| Аминное число |
300-500 |
мг КОН/г |
3.3 ЭПОСТИЛ 517-07 композиция
| Время желатинирования, исп.А/23°С |
макс. 5 |
ч. |
3.4 Отвержденное литое напольное покрытие (Информативные значения)
| Твердость композиции 24ч/23°С |
мин. 70 |
МПа |
| Линейная усадка после отверждения |
макс. 0,20 |
% |
| Линейная усадка после теплового дополнительного отверждегния 3 дня/80° |
макс. 0,35 |
% |
| Поглощающая способность 7 дней при 23°С |
макс. 1,20 |
% |
| Прочность при растяжении |
мин. 25 |
МПа |
| Прочность при изгибе |
мин. 50 |
МПа |
| Ударная вязкость |
мин. 3 |
кДж/м2 |
| Прочность при сжатии |
мин. 60 |
МПа |
| Растяжимость |
мин. 3 |
% |
| Связность |
мин. 1,5 |
МПа |
| Износостойкость |
макс. 5 |
см3/50 см2 |
4. Технологический процесс обработки
ЭПОСТИЛ 517-07 наосится на бетонные основания с ниже указанными параметрами:
| Прочность при сжатии - для движения транспорта |
мин. 21,5 |
МПа |
| Прочность при сжатии - для движения пешеходов |
мин. 14,7 |
МПа |
| Плоскостность поверхности |
макс. 2 мм/2 м |
|
| Влажность |
макс. 4 |
% вес. |
| Связность |
мин. 1,5 |
МПа |
Бетонное основание должно быть сухим, ровным, без трещин, созревавшее как минимум 28 суток, должно быть изолировано от воздействия грунтовой влаги или быть над подвальным помещением.
Поверхность должна быть заглажена деревянной или войлочной гладилкой, не должна быть припылена цементом. Перед собственно укладкой поверхность надо замести, при большой площади лучше применить мощный промышленный пылесос. Если поверхность основания повреждена (крошение, коррозия, выступающее цементное молоко и т.п.), или же загрязнена нефтью, маслами, асфальтом и т.п., необходимо провести перешлифовку, пескоструйную или дробеструйную обработку, обработку водой под высоким давлением или иным проверенным или же подходящим способом подготовки основания. Укладывание ЭПОСТИЛ 517-07 на другие основания необходимо предварительно испробовать и предварительно консультироваться об этом с работниками производителя.
4.1 Презентация основания
Для укрепления основания и вытеснение воздуха из поверхностного слоя основания производится пенетрация. Для пенетрации применяется двухкомпонентный ЭПОСТИЛ А25.
В зависимости от качества и поглощающей способности основания расход пенетрата составляет прибл. от 250 до 800 г/м?. Разравнивание пенетранта чаще всего производится метлами для асфальтовых работ или валиком. Пенетрация проводится, пока основание не перестанет впитывать пенетрат, однако, не допускается образование сплошного лакового слоя на поверхности основания. Если такой слой все же образуется, его следует немедленно посыпать сухим кварцевым песком. После окончания пенетрации необходимо соблюсти технологический перерыв мин. 24 часов перед началом укладки напольного покрытия ЭПОСТИЛ 517-07.
4.2 Укладка напольного покрытия
ЭПОСТИЛ 517-07 компонент А сначала тщательно перемешивают до гомогенного состояния, чтобы поднялся весь осажденный пигмент и наполнитель. Затем при постоянном перемешивании добавляют отвердитель ЭПОСТИЛ 517-07 компонент Б.
4.2.1. Состав смеси:
| ЭПОСТИЛ 517-07 |
Компонент А |
Компонент Б |
| Весовые части |
100 |
35 |
Укладывание напольного покрытия рекомендуем проводить при температуре окружающей среды +5, +25°С. Композицию перемешивают от 2 до3 минут (лучше всего в пропеллерной мешалке).
Время обрабатываемости приготовленной смеси при указанных температурах после выливания на пенетрированное основание – прибл. 25 мин. При более высоких температурах время обрабатываемости существенно сокращается. Вылитую композицию разравнивают валиком или зубчатым шпателем. Средний расход композиции – 0,25 до 0,6 кг/м?. Внесенный воздух устраняют с помощью воздухоотводного валика. Желатинирование пола настает через 5 часов после укладки, ходить по нему можно через 24 часа. Полная нагрузка на пол возможна через 7 дней после укладки. Влияние УФ-излучения может быть причиной изменений цветовых оттенков напольного покрытия. Проблема температурных швов в полу решается в зависимости от характера применения использованием замазки, обладающей постоянной эластичностью.
5. Упаковка
Компонент А наполняется в жестяные бочки объемом 60 л, масса нетто 40 кг, или в другую заранее оговоренную тару. Компонент Б наполняется в ПЭ канистры объемом 15 л, масса нетто 14 кг, или в другую заранее оговоренную тару.
6. Хранение
Хранится в закрытой упаковке, в крытых сухих складах при температуре 15-30°С, отдельно от отвердителей. Гарантийный срок – 12 месяцев от даты производства.
7. Сведения о безопасности
Подробные сведения, касающиеся безопасного обращения и охраны здоровья, приведены в карте безопасности.
8. Примечание
Сведения о свойствах изделия и его обработке были получены лабораторными измерениями и испытаниями по применению. Проспект может дать лишь юридически не обязывающие советы, поэтому работу с изделием надо приспособить конкретным условиям. Для получения более подробной информации, пожалуйста свяжитесь с нами.
